中國機床智能化發(fā)展趨勢

1、中國機床工具行業(yè)營收與利潤總額下降

根據(jù)國家統(tǒng)計局規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，機床工具行業(yè)2019年累計完成營業(yè)收入同比降低2.7%，利潤總額同比降低23.8%。其中除了磨料磨具行業(yè)營業(yè)收入實現(xiàn)增長之外，其他均下降。2020年1-5月機床工具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成營業(yè)收入同比降低9.4%。

機床工具行業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)方面，截至2019年12月，我國機床工具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)共5710家，涉及八個分行業(yè)，包括金屬切削機床、金屬成形機床、工量具及量儀、磨料磨具、機床功能部件及附件等。其中磨料磨具企業(yè)數(shù)量最多，達到1947家，占比達到33.8%，其次金屬切削機床企業(yè)為816家，占比為14.2%。

2、數(shù)控機床智能化技術(shù)尚處于起步階段

數(shù)控機床行業(yè)是裝備制造業(yè)智能制造的工作母機，沒有數(shù)控機床的智能化，就無法實現(xiàn)裝備制造業(yè)的智能制造。

我國數(shù)控機床的智能化技術(shù)尚處于起步階段，“數(shù)控機床—數(shù)控機床智能化—智能機床—智能制造車間—智能制造工廠—智能制造大系統(tǒng)”的技術(shù)發(fā)展進程，是機床行業(yè)的發(fā)展進程。

“智能機床”將成為智能制造體系中的核心裝備，加快發(fā)展“智能機床”，是實施《中國制造2025》打造制造強國的首要任務。機床智能化是一種大勢所趨的發(fā)展方向，更是衡量機床行業(yè)進步與否的標準。

智能機床是對制造過程能夠做出判斷和決定的機床，是數(shù)控機床發(fā)展的高級形態(tài)。隨著科技不斷創(chuàng)新，智能機床作為移動互聯(lián)網(wǎng)智能終端，將成為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵加工設備。

數(shù)控機床智能化技術(shù)發(fā)展特點包括瞄準實際需求，機床機械設計與數(shù)控系統(tǒng)智能化協(xié)同創(chuàng)新;互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的應用促進數(shù)控機床智能化技術(shù)發(fā)展等。

數(shù)控機床方面，受數(shù)控機床行業(yè)整體需求結(jié)構(gòu)調(diào)整及升級，下游領域不景氣影響，2019年我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模為3270億元，同比下降2.30%。

3、數(shù)控機床智能化從細分產(chǎn)品逐步發(fā)展

發(fā)展數(shù)控機床智能化，可從數(shù)控機床的各細分產(chǎn)品出發(fā)。從數(shù)控機床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，中國數(shù)控機床產(chǎn)品比較多的為數(shù)控金屬切削機床，占比達到53.2%。

從數(shù)量來看，數(shù)控金屬成型機床、數(shù)控金屬切削機床數(shù)量逐年下降，加工中心機床產(chǎn)品逐漸增加。2019年加工中心機床產(chǎn)量達到6.09萬臺。加工中心機床是一種多工序復合加工數(shù)控機床，并正向高速、高精度和5軸聯(lián)動方向發(fā)展。

從機床具體數(shù)控化率來看，金屬切削機床行業(yè)是機床工具行業(yè)中經(jīng)濟規(guī)模最大、地位最顯著的產(chǎn)業(yè)領域。我國金屬切削機床產(chǎn)量數(shù)控化率波動提升，從2015年的31.15%上升至2019年的41.09%。隨著自動化、數(shù)字化潮流的興起，數(shù)控機床得到了快速發(fā)展，機床行業(yè)數(shù)控化率持續(xù)提高。

4、機床智能化發(fā)展是大勢所趨

隨著智能制造潮流席卷全球，世界領先的機床制造廠商都在大力研發(fā)智能機床產(chǎn)品。我國企業(yè)也不甘示弱，數(shù)控機床主機的智能化進程加快，一批數(shù)控機床主機制造企業(yè)通過科技攻關(guān)，在主機上集成應用智能化技術(shù)，提高了數(shù)控機床的使用性能，具有一定智能功能的國產(chǎn)高檔數(shù)控機床示范應用效果明顯。企業(yè)之間競爭也逐漸激烈。

從具體智能機床項目來看，工信部《高檔數(shù)控車床制造數(shù)字化車間的研制與示范應用》項目具有示范意義。該項目關(guān)鍵設備數(shù)控化率100%，生產(chǎn)效率由月產(chǎn)100臺提高到300臺，生產(chǎn)線人員減少57.5%，能耗降低38.4%，零件關(guān)鍵工序交驗合格率由64%提高到96%，取得明顯經(jīng)濟效益。

其次，我國沈陽機床成功研發(fā)出的“i5”系列智能機床，原來一個工人單位時間內(nèi)使用傳統(tǒng)機床可生產(chǎn)閥門蓋產(chǎn)品200件，換成i5智能機床，單位時間內(nèi)產(chǎn)量800件。智能機床讓企業(yè)整體生產(chǎn)效率平均提高60%。

制造業(yè)的崛起離不開我國機床產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展。智能技術(shù)會成為我國機床產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的強力推手，機床智能化是未來發(fā)展的大趨勢，只有這樣我國才能夠在制造強國的道路上越走越遠。

(來源：前瞻產(chǎn)業(yè)研究院)

   軸研所公眾號         軸承雜志社公眾號