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進給系統(tǒng)：進給速度：0～10mm/s
工件軸：主軸轉(zhuǎn)速100 r/min
防護罩：采用全封閉式防護罩，既可起到有效的防護作用，又可方便地從四周打開，調(diào)整操作維修方便。
產(chǎn)品簡介： 冷輾工藝是在常溫下，將環(huán)形零件擠壓、拉伸、塑性成形的一種加工方法。具有精化毛坯質(zhì)量，少無切削，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高軸承壽命等特點。本機為環(huán)形件的冷輾設備，可用于截面對稱型環(huán)形件的加工。
環(huán)形件冷輾機詳情
 | · 冷輾工藝是在常溫下，將環(huán)形零件擠壓、拉伸、塑性成形的一種加工方法。具有精化毛坯質(zhì)量，少無切削，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高軸承壽命等特點。 · 機床采用了輾壓和整形雙工位設置，以對稱型結(jié)構(gòu)、可靠的軸系、適用的液壓比例加載方式、快速可靠的光電檢測系統(tǒng)和穩(wěn)定的電控系統(tǒng)，將控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)有機的組合在一起。機床機械結(jié)構(gòu)采用高剛度設計，對稱布置的軸系支承是其基本保證，主動測量技術(shù)的應用使得加工過程處于全程跟蹤和控制中，整圓裝置使工件在輾壓過程的幾何形狀良好。 · 機械標準配置包括主傳動部件：輾輥、主軸、軸座、聯(lián)軸器、變速器、電機；加載部件： 芯輥、支承輥、軸及軸座、滑塊、導軌、加載油缸等。 · 控制系統(tǒng)：電控系統(tǒng)由控制器和電源部分組成，控制器由MITSUBICHI（或其他公司）的PLC控制器及其擴展模塊、觸摸屏面板組成，其功能是根據(jù)設定和檢測信號發(fā)出指令，以完成工作過程的控制；電源部分由直流電源、斷路器、接觸器、繼電器等組成，以提供穩(wěn)定的控制電源和實現(xiàn)必要的通斷電路功能。 |
· 本機為環(huán)形件的冷輾設備，可用于截面對稱型環(huán)形件的加工。 · 測量系統(tǒng)：測頭、直線導軌、導軌座、光柵傳感器、推動油缸。 · 液壓系統(tǒng)：以獨立的整體單元作為機床的一個組成部分，其由泵站和比例控制兩部分組成，泵站集成了進口的恒壓變量泵(主輾泵)和方向閥、減壓閥、調(diào)速閥、溢流閥、單向閥、壓力傳感器，以及其他輔助元件和油箱等；比例控制系統(tǒng)由高可靠性的BOSCH比例速度閥和比例控制器組成。 · 進給系統(tǒng)：進給速度：0～10mm/s · 工件軸：主軸轉(zhuǎn)速100 r/min 防護罩：采用全封閉式防護罩，既可起到有效的防護作用，又可方便地從四周打開，調(diào)整操作維修方便。 應用場景 本機為環(huán)形件的冷輾設備，可用于截面對稱型環(huán)形件的加工。 |  |
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